川島轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)的轉(zhuǎn)輪本體參數(shù)影響分析：

　　轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)中的轉(zhuǎn)輪本體參數(shù)是指吸濕劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)、吸濕劑的厚度、吸濕劑的比表面積、吸濕劑顆粒大小、吸濕劑的溫度、轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速、區(qū)扇形角等。有的轉(zhuǎn)輪本體參數(shù)是由吸濕劑性質(zhì)決定的，如吸濕劑顆粒的直徑越小，氣固接觸的面積越大，而且減少了吸濕劑內(nèi)部擴(kuò)散的距離，縮短了階段的時間；但是顆粒越小，顆粒間的孔隙率也減小，使氣流穿透阻力增加。有的轉(zhuǎn)輪本體參數(shù)是由除濕轉(zhuǎn)輪的形狀確定的，如吸濕劑的放置方式會影響到接觸面積。有些轉(zhuǎn)輪本體參數(shù)是由除濕和過程氣流決定的，如吸濕劑的溫度，在空氣處理過程中的吸濕劑溫度越高，越有利于提高吸濕劑表面水蒸汽的壓力，加速吸濕劑水分的汽化，而且可以降低吸濕劑內(nèi)部溶液的粘度，有利于水分向外擴(kuò)散，但是在過程中，吸濕劑內(nèi)外溫度并不是一致的，一般是表面溫度高于內(nèi)部溫度，由于內(nèi)外溫度差和濕度差的推動方向正好相反，其綜合結(jié)果是減小了內(nèi)部擴(kuò)散的推動力，對解吸是不利的。

　　1.吸濕劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)的影響

　　除濕轉(zhuǎn)輪是由不能吸濕的支撐材料和吸濕劑組成的，吸濕劑所占總的質(zhì)量的百分比稱為吸濕劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)f。研究表明，在相同的質(zhì)量下，f值增大，吸濕劑的質(zhì)量增加，除濕機(jī)出口的空氣濕度降低，空調(diào)系統(tǒng)的制冷量增加，COP值也增大。在0-0.6之間，吸濕劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)對除濕性能的影響大，超過0.6后其影響能力大為減弱，在實(shí)際應(yīng)用中一般取f值為0.8-0.85，而且減小金屬支撐材料的比例也可以降低除濕轉(zhuǎn)輪的總熱容量，有利于轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)的除濕性能。

　　2.轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速的影響

　　轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速也是影響其性能的重要因素，全熱交換器與除濕機(jī)對轉(zhuǎn)速的要求是不同的。提高轉(zhuǎn)速可以使換熱效果增強(qiáng)，但是這樣由于吸濕劑在區(qū)停留的時間變短，得不到充分的，會使除濕效果降低；轉(zhuǎn)速太低則使吸濕劑在除濕區(qū)停留的時間過長，會造成靠近區(qū)的部分區(qū)域的吸附劑由于飽和而失去繼續(xù)除濕的能力，也會降低除濕效果；所以從除濕機(jī)的性能考慮，選擇合適的轉(zhuǎn)速是較關(guān)鍵的步驟。確定轉(zhuǎn)速可以從除濕量、制冷量和COP等方面來考慮：在5 r/h的轉(zhuǎn)速時除濕效果好，在10r/h的轉(zhuǎn)速時系統(tǒng)的COP高，故轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速宜選擇在5-10r/h之間。

　　3.區(qū)扇形角的影響

　　轉(zhuǎn)輪的扇形角體現(xiàn)了除濕與的吸濕劑所占的比例，從除濕、系統(tǒng)性能及系統(tǒng)制冷量等角度來考慮，區(qū)扇形角的影響是不相同的。從除濕角度來看，在除濕區(qū)和區(qū)空氣流量的條件下，區(qū)扇形角太小會使吸附劑不能充分，降低除濕效果；但是區(qū)域太大，又會使除濕區(qū)域減小，吸附劑得不到充分冷卻，也會降低除濕性能，因此存在一個優(yōu)比例。

　　實(shí)際應(yīng)用中，對區(qū)扇形角的要求應(yīng)該兼顧以下方面的考慮：

　　吸附劑容易，并且能夠得到充分；

　　出口處的處理空氣濕度也可以降得很低；

　　除濕機(jī)具有較高的性能系數(shù)，得到單位冷量所消耗的能量小；

　　制冷機(jī)的制冷量較大。

　　滿足以上綜合要求才能夠可以較好地確定區(qū)扇形角。一般情況下，因?yàn)榭諝獾臏囟容^高，轉(zhuǎn)輪的區(qū)域約占轉(zhuǎn)輪總面積的1/4，即區(qū)扇形角為900°。若改變空氣溫度、空氣的流量等，為使之能夠，都需要改變除濕轉(zhuǎn)輪區(qū)扇形角。